摩托車剎車系統改裝 3D打印快速驗證裝配
在汽車改裝項目中,3D打印技術的案例越來越多,而這次我們分享的案例是關于一次摩托車剎車系統的改裝,利用3D打印機來做裝配驗證。
逆向工程設計個性化改裝件
逆向工程進行數字建模
3D打印建模數據進行裝配驗證
試裝過程
最終通過機加工完成改裝件的制作
該項目源于一個客戶想修改他的剎車系統,鄭州3D打印在摩托車上使用使用定制的剎車轉盤,通過逆向設計制作了剎車盤支架,在車間內準確地制造剎車盤的零件。 這次改裝還需要重新設計現有的輪轂,以適應新的剎車盤尺寸和鎖緊螺絲。使用3D打印進行快速迭代,以確保所有零件能夠裝配在一起。
整個過程是基于現有零件重新設計支架和輪轂,從而適應新零件配合新的設計,最后得到了客戶想要的理想結果。
3D打印技術的應用之一就是設計驗證,也是目前使用最多的應用場景之一,鄭州3D打印也就是當做出數字模型之后,快速進行外觀、結構和裝配驗證,方便修改設計,縮短整個適配過程。
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