手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（四）SLA快速原型的手板表面質量較好、系統分辨率高、成型精度較高。SLS的加工方法與SLA技術相似，濟南工業級工業但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，工業級工業檢測激光參數以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要因素。SLS快速原型能生產最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設計和構造支撐。手板作為工業設計輸出的階段，可以避免批量生產后才發現產品缺陷，還可以提前使產品宣傳推廣，所以手板制作勢必會帶來工業設計上的發展。

隨著科學技術和工業生產的發展,越來越多的領域提出了對工件尺寸和形狀參數進行三維檢測的要求。濟南工業級工業目前市面上已經成功地開發三維掃描儀測量儀器,如三維掃描儀在測量范圍、測量精度及測量速度等多方面要比傳統的測量儀器好。國內工業產品想出口到國外，必須進行三維檢測對比分析報告，目前工業出口基本上都使用三維掃描儀做檢測。工業級工業檢測葉導輪三維檢測方案三維檢測方案工業出口方面塑膠件、導輪葉片、大型澆鑄件、等產品，物件表面比較復雜，使用三坐標測量儀去測量，三坐標工作效率低，測量速度很慢，得不到樣件檢測報告，不能提高產品的生產周期，對于企業來說，如果因為產品變形或收縮而產生的加工尺寸不足會造成整個樣件報廢，對企業造成巨大損失。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，濟南工業級工業大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，工業級工業檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

汽車、航空航天、計算機、消費電子產品等行業的產品測量與檢測都轉向了三維掃描儀，濟南工業級工業拋棄了傳統的測量方法。三維掃描儀在進行掃描時，采用非接觸式掃描，可以捕獲上百萬個數據點，可以快速的建立三維數據模型，工業級工業檢測從而縮短了廠家的產品開發周期。這個是傳統方法無法比擬的。采用華朗三維掃描儀掃描五金件，可以快速的掃描物體全部，標志點自動并接，智能生成點云數據。