但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，鄭州激光3D打印公司可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。激光3D打印公司設計它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（一）手板制作加工工藝有哪些?手板制作也叫首板、快速成型或mockup等，是產品的第一樣品。鄭州激光3D打印公司在設計師完成產品設計后不用開模具，根據產品外觀或結構圖紙做出一個或幾個與真實產品相同的用來檢查外觀、結構合理性或者作市場調研的樣品，這就是手板。手板制作過程分三步：激光3D打印公司設計計算機建立三維模型(Pro/E、Solidworks等軟件)、用激光快速成型機或數控機床加工、后期處理。手板制作加工工藝有哪些?手板制作方式有手工制作手板和數控手板。

在工業界，3D打印夾具和固定裝置是真正的無名英雄。鄭州激光3D打印公司夾具和固定裝置除了在明亮的辦公室和展廳進行展覽展示，他們通常被用在生產線上，他們習慣于抓握固定、定位，保護和將整個制造過程的各個階段。激光3D打印公司設計夾具和固定裝置不能取代人，但卻可以使人們工作更容易，更高效。這些設備有助于重復性、質量和時間效率。直到現在，很多公司也并沒有使用工具或只使用在小規模的生產上，這主要是由于制造和儲存的成本高昂，導致整體生產費用上升，公司盈利下降。在任何行業中，都需要依靠夾具和固定裝置等基本組件來完成工作。如今，越來越多的制造商通過3D打印技術來制造這些重要的輔助工具，實現了生產率的大幅提高和成本的降低。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，鄭州激光3D打印公司大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，激光3D打印公司設計特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。