3D打印模型常見問題有哪些（三）法線法線是用來區分內外平面，這對打印機很重要，法線千萬不能反了，否則3D打印機無法識別模型的邊界。中山激光手板模型交叉重合面交叉面會造成重合的體積，這個首先會造成體積計算的不準確，多算體積。另外也會讓定位面的朝向出問題，因此交叉重合面必須得進行合并。最小間隙最小間隙是指兩個壁厚間的最小距離，激光手板模型設計這與3D打印機的物理極限有干系。如果最小間隙小于3D打印模型的打印極限，兩個壁會合成一個壁厚，這會導致部分支撐或者殘留物去不出來。

隨著科技的發展創新，中山激光手板模型3D打印機的應用越來越廣泛，如今，在航空航天、汽車、建筑、藥物醫療，工業設計，創客教育等領域，3D打印機已經被大規模應用，那么，3D打印技術為這些行業能帶來哪些好處呢?一、激光手板模型設計加快市場投放速度搶占市場先機與傳統的原型制作想不，3D打印可以更快地實現您的想法。在完成CAD文件后，其余的任務就移交給3D打印機。傳統制作的話，通常需要幾天或者幾周才能完成整個制作過程，而3D打印可以使整個過程在數小時內完成。對于企業而言，時間就是金錢，通過3D打印機可以大大縮短研發制作時間，提早讓產品上市，搶占市場先機。二、降低成本傳統的原型制作會消耗更多的人工成本，因為所有的生產和成型注射都需要人工完成，但是，3D打印機可以簡化整個過程，只需把設計好的模型倒入3D打印機中，就可以了。簡而言之，3D打印機可通過減少人工來降低成本。三、自由定制設計傳統原型只能夠制作相同大小的物體，因為模具是固定的，如果需要其他尺寸的模型就得重新制作。

隨著科學技術和工業生產的發展,越來越多的領域提出了對工件尺寸和形狀參數進行三維檢測的要求。中山激光手板模型目前市面上已經成功地開發三維掃描儀測量儀器,如三維掃描儀在測量范圍、測量精度及測量速度等多方面要比傳統的測量儀器好。國內工業產品想出口到國外，必須進行三維檢測對比分析報告，目前工業出口基本上都使用三維掃描儀做檢測。激光手板模型設計葉導輪三維檢測方案三維檢測方案工業出口方面塑膠件、導輪葉片、大型澆鑄件、等產品，物件表面比較復雜，使用三坐標測量儀去測量，三坐標工作效率低，測量速度很慢，得不到樣件檢測報告，不能提高產品的生產周期，對于企業來說，如果因為產品變形或收縮而產生的加工尺寸不足會造成整個樣件報廢，對企業造成巨大損失。

汽車、航空航天、計算機、消費電子產品等行業的產品測量與檢測都轉向了三維掃描儀，中山激光手板模型拋棄了傳統的測量方法。三維掃描儀在進行掃描時，采用非接觸式掃描，可以捕獲上百萬個數據點，可以快速的建立三維數據模型，激光手板模型設計從而縮短了廠家的產品開發周期。這個是傳統方法無法比擬的。采用華朗三維掃描儀掃描五金件，可以快速的掃描物體全部，標志點自動并接，智能生成點云數據。

使用三維掃描儀可以減少人為的失誤，它可以在幾分鐘內獲取幾百萬個數據點，中山激光手板模型對曲線以及復雜形狀的五金器件的處理是完全沒有問題的。如果要想精度更高，配合華朗三維攝影測量系統一起使用，激光手板模型設計掃描出來的數據精度會更高。縮短產品開發與生產周期，降低生產成本，提高產品質量，提升產品在市場上的競爭力，是每一個企業不懈的追求。擁有了三維掃描儀，實現這些目標指日可待！