就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，重慶工業級3D打印用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。工業級3D打印檢測在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

三維掃描儀結合5G+VR/AR高校新能源汽車數字汽修實訓通過在教學中引入3D數字課件、虛擬工廠、AR立體教材，在實訓中輔以VR模擬訓練，在線考評、AR說明書等，重慶工業級3D打印將通信技術與數字科技融合教育，是對傳統教學方式的一項重大改革。在未來，思看科技將利用先進的三維激光掃描儀，工業級3D打印檢測結合5G、VR/AR技術，輔助高校、企業等單位，協助完成更多的實訓立體教材內容編制及數字實訓基地建設。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，重慶工業級3D打印抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級3D打印檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

3D打印模型常見問題有哪些（二）尺寸。這點很好理解，就算最好的3D打印機也不能打印無限大的物品。很多設計師，特別是藝術領域的設計師，很多時候在最開始設計物品時并沒有考慮打印尺寸，重慶工業級3D打印這對后期能否進行3D打印模型制作造成了困惑。所以對于尺寸的確認，越早越好，太大可能涉及到拆件，太小有可能會丟失打印細節。工業級3D打印檢測非流型建模過程中的錯誤或者一些“捷徑”或“竅門”可能會造成非流行的出現。這是指一條邊同一個或者多個面相交，而不是一個體與體的相交，這會讓3D打印機認為模型有個洞，或者至少是面有問題，不能打印。

從剛開始的新興行業到隨著這幾年的飛速發展成為具有很大市場競爭力的高科技行業，重慶工業級3D打印行業的興起各種各樣的產品也已出現在市場上，如何選擇產品是擺在用戶前的一個難題。提到三維掃描儀我們就想到了產品精度，精度無疑是選購的核心要求之一。工業級3D打印檢測產品的精度如何定義，精度的衡量標準是否科學目前中國還沒有關于非接觸式光學三維掃描儀的國家標準，三維掃描儀廠家對精度的描述也非常混亂。但是我司在德國和日本都有相關的權威機構對三維掃描儀的精度驗證提出了相關的標準，加入了更嚴格的拼接尺寸精度作為評價指標之一。還有一個問題就是如何掃描在對大型或者復雜物體多次掃描時是否可以控制整體誤差，誤差的累積是一個不可避免的問題。國際上一般采用三維攝影測量的方法獲得整個物體框架坐標進行控制，但是我司設備可以單機完成大件掃描，并且精度很高，測量更加方便快捷，無需添加另外的設備，直接通過三維掃描儀獲得整個物體框架坐標，從而進行全局誤差的控制，有效降低累積誤差。