從剛開始的新興行業到隨著這幾年的飛速發展成為具有很大市場競爭力的高科技行業，南陽激光模具行業的興起各種各樣的產品也已出現在市場上，如何選擇產品是擺在用戶前的一個難題。提到三維掃描儀我們就想到了產品精度，精度無疑是選購的核心要求之一。激光模具檢測產品的精度如何定義，精度的衡量標準是否科學目前中國還沒有關于非接觸式光學三維掃描儀的國家標準，三維掃描儀廠家對精度的描述也非常混亂。但是我司在德國和日本都有相關的權威機構對三維掃描儀的精度驗證提出了相關的標準，加入了更嚴格的拼接尺寸精度作為評價指標之一。還有一個問題就是如何掃描在對大型或者復雜物體多次掃描時是否可以控制整體誤差，誤差的累積是一個不可避免的問題。國際上一般采用三維攝影測量的方法獲得整個物體框架坐標進行控制，但是我司設備可以單機完成大件掃描，并且精度很高，測量更加方便快捷，無需添加另外的設備，直接通過三維掃描儀獲得整個物體框架坐標，從而進行全局誤差的控制，有效降低累積誤差。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，南陽激光模具可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。激光模具檢測它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，南陽激光模具用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。激光模具檢測在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

隨著科技的發展創新，南陽激光模具3D打印機的應用越來越廣泛，如今，在航空航天、汽車、建筑、藥物醫療，工業設計，創客教育等領域，3D打印機已經被大規模應用，那么，3D打印技術為這些行業能帶來哪些好處呢?一、激光模具檢測加快市場投放速度搶占市場先機與傳統的原型制作想不，3D打印可以更快地實現您的想法。在完成CAD文件后，其余的任務就移交給3D打印機。傳統制作的話，通常需要幾天或者幾周才能完成整個制作過程，而3D打印可以使整個過程在數小時內完成。對于企業而言，時間就是金錢，通過3D打印機可以大大縮短研發制作時間，提早讓產品上市，搶占市場先機。二、降低成本傳統的原型制作會消耗更多的人工成本，因為所有的生產和成型注射都需要人工完成，但是，3D打印機可以簡化整個過程，只需把設計好的模型倒入3D打印機中，就可以了。簡而言之，3D打印機可通過減少人工來降低成本。三、自由定制設計傳統原型只能夠制作相同大小的物體，因為模具是固定的，如果需要其他尺寸的模型就得重新制作。

汽車、航空航天、計算機、消費電子產品等行業的產品測量與檢測都轉向了三維掃描儀，南陽激光模具拋棄了傳統的測量方法。三維掃描儀在進行掃描時，采用非接觸式掃描，可以捕獲上百萬個數據點，可以快速的建立三維數據模型，激光模具檢測從而縮短了廠家的產品開發周期。這個是傳統方法無法比擬的。采用華朗三維掃描儀掃描五金件，可以快速的掃描物體全部，標志點自動并接，智能生成點云數據。