手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（二）在早期，沒(méi)有相應(yīng)的設(shè)備，深圳工業(yè)級(jí)3D打印數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要罪手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。目前很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，工業(yè)級(jí)3D打印廠家自動(dòng)化程度高，做出來(lái)的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。數(shù)控手板制作加工方法分為激光快速成型(RP)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,越來(lái)越多的領(lǐng)域提出了對(duì)工件尺寸和形狀參數(shù)進(jìn)行三維檢測(cè)的要求。深圳工業(yè)級(jí)3D打印目前市面上已經(jīng)成功地開(kāi)發(fā)三維掃描儀測(cè)量?jī)x器,如三維掃描儀在測(cè)量范圍、測(cè)量精度及測(cè)量速度等多方面要比傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器好。國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品想出口到國(guó)外，必須進(jìn)行三維檢測(cè)對(duì)比分析報(bào)告，目前工業(yè)出口基本上都使用三維掃描儀做檢測(cè)。工業(yè)級(jí)3D打印廠家葉導(dǎo)輪三維檢測(cè)方案三維檢測(cè)方案工業(yè)出口方面塑膠件、導(dǎo)輪葉片、大型澆鑄件、等產(chǎn)品，物件表面比較復(fù)雜，使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x去測(cè)量，三坐標(biāo)工作效率低，測(cè)量速度很慢，得不到樣件檢測(cè)報(bào)告，不能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果因?yàn)楫a(chǎn)品變形或收縮而產(chǎn)生的加工尺寸不足會(huì)造成整個(gè)樣件報(bào)廢，對(duì)企業(yè)造成巨大損失。

但樣機(jī)產(chǎn)量小，傳統(tǒng)的制造方法耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，成本高。3D打印模型小批量生產(chǎn)成本低，速度快，深圳工業(yè)級(jí)3D打印可顯著降低開(kāi)發(fā)成本，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統(tǒng)制造工藝，能快速、廉價(jià)地生產(chǎn)樣機(jī)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。工業(yè)級(jí)3D打印廠家它可以在任何時(shí)候進(jìn)行修改和制造，并且可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行大量的驗(yàn)證測(cè)試，從而顯著降低開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。時(shí)間，降低研發(fā)成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)制造業(yè)是“材料減量制造”。通過(guò)在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費(fèi)嚴(yán)重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

3D打印模型無(wú)視難易程度，對(duì)于復(fù)雜零部件加工具有極大優(yōu)勢(shì)——它實(shí)現(xiàn)了首件的凈型成形，深圳工業(yè)級(jí)3D打印大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數(shù)據(jù)泄密和時(shí)間跨度。而且由于制造準(zhǔn)備和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的時(shí)間減少，單件試制、小批量出產(chǎn)的周期和成本降低，工業(yè)級(jí)3D打印廠家特別適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和單件小批量零件的出產(chǎn)。而傳統(tǒng)的CNC手板制作，只能是無(wú)限逼近產(chǎn)品的原型，拿這種“逼近”去驗(yàn)證產(chǎn)品，總還是有誤差的空間。