巴西研究人員在最近發表的“以客戶為中心，定制支持進食的輔助設備”中，三門峽高精度小批量復模探索了針對患有帕金森氏病或手部某種程度震顫的人的輔助設備的設計過程。獲得營養對健康至關重要，帕金森病患者獲得營養健康至關重要，高精度小批量復模檢測如果使用這種設備，患者在進食方面可以擁有自理能力。基于工具質量屋(QFD)和TRIZ的集成，研究人員提出了一種以用戶為中心的設計方法。在這次研究中，對一位患有帕金森的60歲男性患者進行初步測試，3D打印還被用作支持和完善設計的工具。擬議的設計過程在四個主要方面帶來了相關的改進：1)促進了多學科設計團隊成員之間的交流(工程師，職業治療師，最終用戶);2)更加清晰地識別設計需求和用戶需求，并將其納入流程;3)促進整體開發時間的減少;4)允許生成具有功能性和創新性的可行和創造性的解決方案。

隨著科技的發展創新，三門峽高精度小批量復模3D打印機的應用越來越廣泛，如今，在航空航天、汽車、建筑、藥物醫療，工業設計，創客教育等領域，3D打印機已經被大規模應用，那么，3D打印技術為這些行業能帶來哪些好處呢?一、高精度小批量復模檢測加快市場投放速度搶占市場先機與傳統的原型制作想不，3D打印可以更快地實現您的想法。在完成CAD文件后，其余的任務就移交給3D打印機。傳統制作的話，通常需要幾天或者幾周才能完成整個制作過程，而3D打印可以使整個過程在數小時內完成。對于企業而言，時間就是金錢，通過3D打印機可以大大縮短研發制作時間，提早讓產品上市，搶占市場先機。二、降低成本傳統的原型制作會消耗更多的人工成本，因為所有的生產和成型注射都需要人工完成，但是，3D打印機可以簡化整個過程，只需把設計好的模型倒入3D打印機中，就可以了。簡而言之，3D打印機可通過減少人工來降低成本。三、自由定制設計傳統原型只能夠制作相同大小的物體，因為模具是固定的，如果需要其他尺寸的模型就得重新制作。

3D打印模型與CNC哪個好?目前市場上專業的3D打印模型服務公司所接訂單大多是手板模型制作，購買3D打印模型機器的用戶也大多是手板模型公司。3D打印模型無疑帶來了巨大沖擊，有人大放豪言：3D打印模型遲早會完全取代CNC數控機床的地位，獨占裝備制造行業的鰲頭。真的會這樣嗎?3D打印模型與CNC哪個好?在商業領域，一個事物能否取代另一個事物，三門峽高精度小批量復模不是比誰更有技術含量誰更新潮，而是比成本。工業具有很大的惰性，當人們習慣于某種生產模式，高精度小批量復模檢測而更換模式需要巨大的成本時，企業主往往寧愿停留在舊的模式。我們來對比下3D打印模型和CNC的優劣及成本。

但在目前，建筑師更多用到3D打印模型技術，3D打印模型可以幫助他們制作模型。3D打印模型可以制造出幾乎任何東西，之前可能看似無法實現的任何復雜形式都可以借助CAD軟件和3D掃描儀實現或打印。3D打印模型有什么優勢?三門峽高精度小批量復模客戶可以更好地可視化您的建筑設計3D打印模型使您的設計變得更加生動形象。因此，高精度小批量復模檢測最終項目的詳細比例模型可以成為將您的設計理念傳達給同事或客戶的有效方式。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，三門峽高精度小批量復模抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：高精度小批量復模檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，三門峽高精度小批量復模大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，高精度小批量復模檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。